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点胶机在点胶机过程中的注意事项

2017-02-04 09:24:20 「诺聚机电设备」 阅读

自动点胶机、灌胶机设备在国内市场的广泛应用,使得点胶机的封装作业流程步骤成为封装应用厂家关注的热点内容。为了更加安全、更加高效的完成整个封装作业,对封装点胶过程中的一些基本的注意事项进行了解是非常必要的。下面技术人员就点胶机作业的一些常见注意事项来为大家做基本介绍。

首先要保证的是全自动点胶机、灌胶机对产品进行封装过程中的安全性,确保封装所用的胶水、流体是安全无毒的。对于一些易燃、易挥发的流体,需要参展生产厂家的相关应用说明来进行点胶作业,必要情况下需要作业人员配备安全面罩。

其次,点胶机封装过程中的气压输入需要控制在一定的安全范围内。输入的最高气压不得超过7 bar(100psi)。点胶机作业过程中的气压压强不得超过5.5bar,对于一些需要配合高压工作的,为了保证点胶频率与点胶量,需要对胶头进行更换,铝合金接驳头是较为常见的选择。

另外,自动点胶机、灌胶机封装作业过程中,胶水的储存温度对封装质量的影响也尤为重要,条件允许的情况下,可以将胶液按照恒温5℃左右进行存放。保证胶水的使用浓度稳定,浓度过大或者过小都不利于后期的封装,需要通过恒温存储保证其流动性的同时也要保证胶水的粘结性。

还有,封装作业进行之前,要保证胶料和水充分搅拌。均匀,以保证封装注滴量的大小一致。AUTO状态工作时,一般机内的气压调整在1~2.7bar(15~40psi)较为适宜。AUTO工作状态下,则需要根据实际的封装情况来进行相关操作。胶水固化之后容易造成针嘴出胶与反抽故障,因而对于点胶过程中出现胶水残留,需要及时进行清除,以免造成胶水堵塞以及影响下次封装。

同时,在自动点胶机AUTO状态工作时,真空管回抽空气的强度,要对回抽强度的大小进行合理控制,并非越大越好。强度过大,会冲翻活塞,造成点胶故障;而强度过小,容易造成点胶不足。需要参照考量因素包括气压高低、工作周期、注滴大小等进行调控。



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